一家浙江毛巾企业，跨越4000多公里扎根新疆15年，累计投资27亿元，不仅让一朵新疆棉花的附加值提升了5倍，更带动了1.3万余名农牧民转型为产业工人。这个案例，正在成为纺织行业东西部协作的典型样本。
产业落点：从东部产能到西部基地
洁丽雅2011年从浙江诸暨出发，选择在新疆阿拉尔市建立全产业链毛巾生产基地，这一决策背后是明确的成本与资源逻辑。新疆作为我国棉花主产区，年产棉花占全国总产量的90%左右，就地建厂可大幅降低原料运输成本。同时，阿拉尔市所在的南疆地区拥有丰富的劳动力资源，企业用工成本相比东部沿海具有明显优势。
从目前运营数据看，洁丽雅在新疆的员工总数达1669人，其中少数民族占比84.2%。这意味着企业不仅解决了自身的生产需求，更直接承接了当地就业转移的重任。对于纺织行业而言，这种“原料地+劳动力地”双重合一的模式，正在成为越来越多东部企业西进的参考路径。
人才转化：1.3万农牧民的技术跃迁
企业能否在西部扎根，核心在于能否将本地劳动力转化为稳定、熟练的产业工人。洁丽雅的做法是建立系统的培训体系——从校企合作的“纺织班”，到车间内的“师带徒”机制，再到员工培训中心，形成了一条完整的人才培养链。
数据显示，截至目前已有超过1.3万名学员通过该体系从不懂技术的农牧民成长为业务骨干和基层管理者。这一数字远超过该企业自身的用工需求，意味着洁丽雅实际上为周边企业输送了成熟的产业工人，客观上推动了整个阿拉尔纺织产业带的人才储备。
值得注意的是，洁丽雅还设立了“少数民族青年就业促进基金”，累计资助300余名学生完成职业教育并直接入职。这种“资助+培训+就业”的闭环模式，降低了企业招工的不确定性，也提高了员工的忠诚度。
品牌价值与产业协同的双重回报
2024年，洁丽雅品牌价值达到358.49亿元，连续11年位居毛巾行业榜首。这一成绩与新疆基地的运营密不可分。通过将新疆优质棉就地加工为终端毛巾产品，洁丽雅实现了“从一朵棉花到一条毛巾”的全链条控制，既保证了原料品质，又缩短了供应链环节。
企业声称通过科研平台实现了棉花附加值5倍提升，这背后是纺纱、织造、染整、成品加工等环节的技术整合。对于整个家纺行业而言，这种全产业链模式减少了中间环节的损耗和信息不对称，提升了最终产品的利润空间。
基础设施投入与员工留存
为了稳定员工队伍，洁丽雅额外投资5000多万元建设生活配套设施，包括食堂、活动中心、超市、医务室和托儿所。更为关键的是，企业推出了“满工龄送产权房”政策，并协调公交校车解决员工子女上学问题。
这类投入在纺织行业并不常见，但它直接回应了西部产业工人的核心诉求——住房、子女教育、生活便利。当员工将家庭与企业深度绑定后，流失率自然下降。对于计划西进的纺织企业而言，这组数据值得认真评估：5000万元的生活配套投入，换来的是1669名员工中84.2%的少数民族员工稳定就业，以及持续11年的行业品牌领先地位。